Mantenimiento
Productivo Total
Mantenimiento Productivo
Total (del inglés de Total Productive Maintenance, TPM) es un
sistema desarrollado en Japón para eliminar pérdidas,
reducir paradas, garantizar la calidad y disminuir costes en las empresas con
procesos continuos. La sigla TPM fue registrada por el JIPM ("Instituto
Japonés de Mantenimiento de Planta"). La T, de Total significa, la
implicación de todos los empleados. El objetivo del TPM es lograr cero
accidentes, defectos y averías.
Tabla de contenidos
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En Estados Unidos,,
después de la Segunda
Guerra Mundial aparecieron varias teorías de
mantenimiento preventivo y mantenimiento productivo (que incluía la ingeniería
de máquinas: enfocada al buen y fácil mantenimiento).
El TPM se sustenta en la gente y sus pilares básicos son los siguientes:
Las mejoras focalizadas son aquellas dirigidas a intervenir en el proceso
productivo, con el objeto de mejorar la efectividad de la instalación; se trata
de incorporar y desarrollar un proceso de mejora continua; se pretenden
eliminar las grandes pérdidas ocasionadas en el proceso productivo: Para esto
es necesario utilizar herramientas de análisis, que son herramientas que ayudan
a eliminar los problemas de raíz.
Son las actividades que los operarios de una fábrica realizan para cuidar
correctamente su área de trabajo, maquinaria, calidad de lo que fabrican,
seguridad y comparten el conocimiento que obtienen del trabajo cotidiano.
Es un pilar o proceso fundamental del TPM o Mantenimiento Productivo Total.
Este pilar es asignado al equipo de jefes de los departamentos de producción y
está coordinado con otros pilares TPM, como el mantenimiento Planificado,
mejoras enfocadas, mantenimiento de calidad, etc.
Es por eso necesario que adquieran una cultura de orden y aseo, lo cual es
parte primordial para el cumplimiento de los objetivos esperados.
Mantenimiento profesional:.- tiene que ver con la ergonomía laboral, el
como sentirse con la empresa, al no darle atención al por patee del empleador
todo eso algunos profesionales involucran lo mencionado para dar o prestar su
servicios, Pero un profesional debe manejarse con ética laboral el saber hacer
las cosas.
El mantenimiento de la Calidad se realiza en tiempo real conforme a
checklist estructurados.
Toda la experiencia que se tenga acerca de las máquinas de producción debe
ser aplicada en el momento de adquirir y/o fabricar nuevos equipos, en pos de
mejorar su mantenibilidad; teniendo en cuenta disminuir el tiempo en
mantenimiento con mejores accesos, mayor fiabilidad, facilidad para la
limpieza, el trabajo sobre el equipo, etc. Apuntando a reducir el tiempo que el
equipo se encuentra detenido y sin producir ingresos para la empresa en
cuestión.
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